1)車檢器機箱內需預留通信(xìn)設施(光終端盒、接入交換機等)的安裝位置,機箱內線纜布置應整齊、美(měi)觀、接觸可靠,盡量避免交叉;
2)車檢器機箱(xiāng)安裝(zhuāng)前,應先測(cè)量預埋螺栓尺寸(cùn)是否與(yǔ)機箱底(dǐ)部預留孔匹配;要求信號機(jī)機箱底座的長邊應與道路平行,並(bìng)且保證車檢器(qì)機箱與道路(lù)側石之間的距離為 0.4m,機箱開門方
向應朝向人(rén)行道;安裝(zhuāng)時,其水平高度應根據現場情況作調整;安裝後,應保證機(jī)箱垂直、平穩;
3)通信光纜、電力電纜、線圈線等由地下(xià)預埋管道(dào)引出,沿機箱(xiāng)底部的穿線孔引入機箱內(nèi)。線纜數設後,機箱底部的(de)穿線孔處需做防水、防塵、防潮處理(lǐ);
4)車檢器機箱安裝(zhuāng)就位後,箱體與箱門之間采用銅絞線跨接,機箱底部與基礎內預埋的地腳
螺栓(shuān)、接地扇鋼可靠固定(連接),接地電阻 R≤4Ω;
道(dào)閘施工工藝:
1、線圈敷埋繞製在(zài)槽中,必須將(jiāng)線自然(rán)平直地置於槽底,不得人為地強行拉直,以免熱脹冷縮時損壞導線,每個線圈的引出線必須留有(yǒu)必要(yào)的長度,整個引出線段必須經過絞合處理,纏繞密度不小於每米 20 轉;
2、線圈繞製 3~4 圈後用電感量表測試它的實際電感量,應為 100~300 微亨(μh),所有線圈導線端都應有識別標簽標記,線圈的編號和接(jiē)入規則應符(fú)合要(yào)求;
智能自動道閘安裝在停車(chē)場的出入口處,離控(kòng)製(zhì)機3米左(zuǒ)右距(jù)離。由箱體、電動機、離合(hé)器、機械傳動部分(fèn)、欄杆、電子控製等部分組成,集磁、電、機械控製於一體的機電一體化產品。
機箱:結構堅實牢固,做防雨水和噴(pēn)塑保(bǎo)護,外殼可(kě)以用的鑰匙方便地打開和拆(chāi)下。
擋車(道)閘杆(gǎn):采用鋁合金材料的八角方杆,杆體(tǐ)內加了整條的加強筋,質量可靠。在欄杆大於5米時(shí)和風力較大(dà)時,欄杆有斷裂(liè)的可能性。
傳動部分:四連杆平衡設計,確保(bǎo)欄杆運行輕快、平穩、輸入功率小,防止人為抬杆和壓杆,將外部作用力通過傳動機構巧妙卸載到機箱(xiāng)上。
電子控製部分:感(gǎn)應接近開關、霍(huò)爾開關,結構緩衝頂位三重(chóng)控製。由主(zhǔ)控製器、集成在減速機上的限(xiàn)位開關、遙控器等組成,並具(jù)有可以連接三聯按鈕或其他控(kòng)製設備實行開、停、關控製的遠程控製接口。
您好(hǎo),歡迎蒞臨道思門(mén)控,歡(huān)迎谘詢...
![]() 觸屏版(bǎn)二維碼 |